Die casting

Ang mga die castings na nilikha sa prosesong ito ay maaaring magkakaiba -iba sa laki at timbang, mula sa ilang mga onsa hanggang sa 100 pounds. Ang isang karaniwang aplikasyon ng mga bahagi ng die cast ay ang mga housings - manipis na may pader na enclosure, na madalas na nangangailangan ng maraming mga buto -buto at bosses sa loob. Ang mga housings ng metal para sa iba't ibang mga kasangkapan at kagamitan ay madalas na namatay cast. Maraming mga sangkap ng sasakyan ay ginawa rin gamit ang die casting, kabilang ang mga piston, ulo ng silindro, at mga bloke ng engine. Ang iba pang mga karaniwang bahagi ng die cast ay kinabibilangan ng mga propellers, gears, bushings, pump, at valves.

Ang Die Casting ay isang proseso ng pagmamanupaktura na maaaring makagawa ng geometrically kumplikadong mga bahagi ng metal sa pamamagitan ng paggamit ng mga magagamit na mga hulma, na tinatawag na namatay. Ang proseso ng paghahagis ng mamatay ay nagsasangkot ng paggamit ng isang hurno, metal, die casting machine, at mamatay. Ang metal, karaniwang isang non-ferrous alloy tulad ng aluminyo o sink, ay natunaw sa hurno at pagkatapos ay na-injected sa namatay sa die casting machine. Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga die casting machine - mainit na mga makina ng silid (ginamit para sa mga haluang metal na may mababang temperatura ng pagtunaw, tulad ng sink) at mga malamig na silid ng silid (ginamit para sa mga haluang metal na may mataas na temperatura ng pagtunaw, tulad ng aluminyo). Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga makina na ito ay detalyado sa mga seksyon sa kagamitan at tooling. Gayunpaman, sa parehong mga makina, pagkatapos ng tinunaw na metal ay na -injected sa namatay, mabilis itong lumalamig at nagpapatibay sa pangwakas na bahagi, na tinatawag na paghahagis. Ang mga hakbang sa prosesong ito ay inilarawan nang mas detalyado sa susunod na seksyon.


Ang mga bahagi ng die cast ay maaaring magkakaiba -iba sa laki at samakatuwid ay nangangailangan ng mga hakbang na ito upang masakop ang isang napakalaking saklaw. Bilang isang resulta, ang mga die casting machine ay idinisenyo sa bawat isa na mapaunlakan ang isang maliit na hanay ng mas malaking spectrum ng mga halaga na ito. Ang mga halimbawang pagtutukoy para sa maraming iba't ibang mga mainit na silid at malamig na silid ay namatay ang mga casting machine ay ibinibigay sa ibaba.

Ang pagpili ng isang materyal para sa die casting ay batay sa ilang mga kadahilanan kabilang ang density, natutunaw na punto, lakas, paglaban sa kaagnasan, at gastos. Ang materyal ay maaari ring makaapekto sa disenyo ng bahagi. Halimbawa, ang paggamit ng sink, na kung saan ay isang mataas na ductile metal, ay maaaring payagan ang mga payat na pader at isang mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw kaysa sa maraming iba pang mga haluang metal. Hindi lamang tinutukoy ng materyal ang mga katangian ng pangwakas na paghahagis, ngunit nakakaapekto rin sa makina at tooling. Ang mga materyales na may mababang temperatura ng pagtunaw, tulad ng mga haluang metal na zinc, ay maaaring mamatay sa isang mainit na makina ng silid. Gayunpaman, ang mga materyales na may mas mataas na temperatura ng pagtunaw, tulad ng aluminyo at tanso na haluang metal, ay nangangailangan ng paggamit ng malamig na silid ng silid. Ang temperatura ng pagtunaw ay nakakaapekto sa tooling, dahil ang isang mas mataas na temperatura ay magkakaroon ng mas malaking masamang epekto sa buhay ng namatay.